滚针的加工工艺流程

滚针轴承是带圆柱滚子的滚子轴承,相对其直径,滚子既细又长。这种滚子称为滚针。尽管具有较小的截面,轴承仍具有较高的负荷承受能力,滚针轴承装有细而长的滚子(滚子直径D≤5mm,L/D≥2.5,L为滚子长度),因此径向结构紧凑,其内径尺寸和载荷能力与其它类型轴承相同时,外径最小,特别适用于径向安装尺寸受限制的支承结果。根据使用场合不同,可选用无内圈的轴承或滚针和保持架组件,此时与轴承相配的轴颈表面和外壳孔表面直接作为轴承的内、外滚动表面,为保证载荷能力和运转性能与有套圈轴承相同,轴或外壳孔滚道表面的硬度,加工精度和表面质量应与轴承套圈的滚道相仿。此种轴承仅能承受径向载荷。冲压外圈滚针轴承为具薄型冲压成型外圈的滚针轴承。

滚针的工艺过程:毛坯成型-去毛刺- 热处理- 粗、细、终磨滚动面 → 超精加版工滚动面或锯屑抛光。
对平权头或锥头滚针,如毛坯成型难以保证长度尺寸公差,则可增加磨双端面工序。若需要凸度形母线滚动面,可直接在超精加工滚动面或窜光工序中进行。


上一个:常州紫光滚针轴承有限公司参加广州国际轴承展览会展 下一个:决定滚针轴承寿命的10个要点